Možná už je blízko doba, kdy se zbavíme nekonečného vybírání z mnohdy nudných či nevkusných kusů oblečení v obchodech a necháme si vytisknout slušivé modely přesně na míru. Jak by to mohlo vypadat v praxi? Je to opravdu reálné? Celý proces - v praxi - od návrhu, úpravy vzoru a 3D modelování přes takzvaný proofing a tisk barev až ke konečnému zhotovení oděvu právě předvedla společnost Epson.
Ilustrační foto. Foto: Sekora.czSpolečnost Epson se ve svém stánku na veletrhu FESPA Digital spojila s předními inovátorskými firmami v oblasti oděvního průmyslu, aby naživo předvedla výrobu sportovních oděvů od návrhu až po koncový výrobek. Je to první krok na cestě, ale kdybyste to jen viděli...
Výrobní linka je vybavena nejmodernějšími softwarovými a hardwarovými technologiemi a zahrnuje celý proces tvorby oděvu od jeho návrhu, úpravy vzoru a 3D modelování přes proofing, sublimační tisk barev, přenos tepla až ke konečnému zhotovení oděvu.
Pracovní koncept pod názvem „nasimulovat, vytisknout a jít“ byl zaštítěn německým Ústavem pro výzkum textilu a vláken (DITF), největším výzkumným centrem textilu v Evropě, spolu se společnostmi ErgoSoft a Assyst. V úvodní návrhové fázi spolupracovala společnost Epson také s Deutsches Mode Institute (DMI), německou módní organizací vyrábějící schémata, která návrhářům pomáhají předvídat sezónní barvy. Aby mohli návrháři vytvářet současné návrhy oděvů, tvoří tato schémata součást softwaru ColorDigital.
Vzory se vyrábějí pomocí softwaru určenému přímo k designu vzorů - Human Solutions/assyst - cad.assyst - který importuje míry zákazníka z tělesných skenerů nebo rozměrových tabulek a integruje je nástrojem assyst Vidya 3D, díky čemuž se virtuální oděv zobrazí anávrháři tak mohou snadno zkontrolovat, jak oděv celkově padne, jeho splývavost a střih. Pro automatické úpravy velikostí a tvarů těla pro specifické cílové trhy používá nástroj iSize společnosti Human Solutions údaje o mírách lidí z Evropy, Ameriky a Asie.
Velkoformátové tiskárny Epson hrají v tomto procesu dvě klíčové úlohy. Především je to výroba barevně přesných simulací textilních vzorů na inkoustové tiskárně Epson Stylus Pro 4900 s EFI Fiery XF RIP. Tato 11barevná 17palcová tiskárna vytváří přesné celoprostorové barevné simulace, které jsou nutné pro zobrazování jemných tónů, odstínů a podrobných vzorů.
Konečné návrhy se tisknou na nejnovější barevné sublimační tiskárně SureColor SC-F7100 společnosti Epson se softwarem Ergosoft Professional RIP. Aby se při rychlostech až do 58 m2/h dosáhlo snímků vynikající kvality s plnými barvami, je tato univerzální a spolehlivá 64palcová tiskárna vybavena novou technologií tiskových hlav PrecisionCore TFP společnosti Epson a specializovaným inkoustem UltraChrome DS společnosti Epson. Tato cenově dostupná tiskárna poskytuje odborníkům na sublimaci barev odpovídající flexibilitu a produktivitu.
Nakonec se prvky oděvů pomocí tiskárny HeatJet 70 EVO3 Calendar tepelně přenášejí na textilie Schöller a trvale se spojují svařovacím strojem Nucleus Ultrasonic, čímž vzniká konečný výrobek.
„Inovativní hardwarové, softwarové a návrhářské nástroje jsou v tomto pracovním toku spojeny do první demonstrace koncové výroby oděvů společnosti Epson,” říká Duncan Ferguson, ředitel ProGraphics, Epson Europe. „Našim cílem je ukázat, jak mohou nové, cenově dostupné technologie otevřít lukrativní příležitosti pro design a výrobu oděvů v celé Evropě,“dodává Ferguson.
